防爆調(diào)節(jié)閥門廠家北方閥門集團技術(shù)部整理，防爆調(diào)節(jié)閥分為電動防爆調(diào)節(jié)閥和氣動防爆調(diào)節(jié)閥，少數(shù)場合還有液動防爆調(diào)節(jié)閥。防爆調(diào)節(jié)閥維修一般有兩種：一是預(yù)防性維修，主要指為了保證防爆調(diào)節(jié)閥可靠運行，而在未出現(xiàn)故障時就采取的預(yù)防性檢修措施，包括防爆調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場安裝使用時所采取的一系列預(yù)防性措施。 二是故障性維修，即防爆調(diào)節(jié)閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產(chǎn)車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。

預(yù)防性維修：預(yù)防性維修是在防爆調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。 　　

消除應(yīng)力；管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，按裝時緊固力不均衡造成的應(yīng)力，人為的某些踫撞給防爆調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在防爆調(diào)節(jié)閥及其管線上很容易對防爆調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時會影響到防爆調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心；對于分體式閥體的防爆調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離防爆調(diào)節(jié)閥的地方。

檢查支撐情況；安裝防爆調(diào)節(jié)閥的佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構(gòu)在一個垂直平面上。如果防爆調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機構(gòu)支撐起來，使防爆調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐架設(shè)不當(dāng)都可能造成防爆調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障即使防爆調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2~3個月檢查一次。

清除或煩止異物進入要經(jīng)常檢查防爆調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。如果防爆調(diào)節(jié)閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在防爆調(diào)節(jié)閥游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合，一定要安裝永久性的過濾裝置。因為防爆調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面，況且這些污物也好對防爆調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。

定期檢查氣源和電源；氣源是驅(qū)動防爆調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。驅(qū)動防爆調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，一般用防腐袋包住防爆調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶纖維或玻璃纖維。

運輸和保管；防爆調(diào)節(jié)閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機構(gòu)、手輪、定位器等附件以后，為防止外來物質(zhì)進入防爆調(diào)節(jié)閥，連接防爆調(diào)節(jié)閥的全部空氣接口都要堵上，連接法蘭裝上保護罩，要留意各個連接部位，例如閥門定位器進氣管、執(zhí)行接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件如注油器和電位器的壓力表，應(yīng)從接頭上拆下，與防爆調(diào)節(jié)閥分開包裝并一同運輸。防爆調(diào)節(jié)閥應(yīng)用專用的支架固定，防止松動，要整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距運輸，好用牢固的木箱裝運。保管防爆調(diào)節(jié)閥時，不要把防爆調(diào)節(jié)閥支承在敏感部位，例如閥門定位器、閥桿等處。運輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。保管區(qū)域好不要進行其他作業(yè)，無法避免時，必須注意不要碰到防爆調(diào)節(jié)閥。場所還要避免受風(fēng)沙、塵土、雨水等惡劣條件的影響，如果沒有合適的場所，在貯藏前必須把防爆調(diào)節(jié)閥裝在防潮袋中，或放在的容器中。

安全運行的檢查；對在爆炸性危險場所使用的防爆調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應(yīng)情況等，保證防爆調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能安全運行。

故障性維修：防爆調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。 　　

2.1清洗；把有故障的防爆調(diào)節(jié)閥從管線上拆卸下來之后，維修的第一步工作就是對防爆調(diào)節(jié)閥進行徹底清洗。防爆調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復(fù)污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。

拆卸防爆調(diào)節(jié)閥；拆卸防爆調(diào)節(jié)閥時要標(biāo)明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細(xì)檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常防爆調(diào)節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2）閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

拆卸執(zhí)行機構(gòu)；在拆卸執(zhí)行機構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機構(gòu)來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機構(gòu)的性能就會受到嚴(yán)重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，好是更換新零件。

重新組裝；在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在重新組裝的過程當(dāng)中，要注意合適的墊片及螺栓連接件，準(zhǔn)確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機構(gòu)之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機構(gòu)推桿與導(dǎo)向件、軸承、傳動零件、調(diào)整螺母等。

測試；在重新組裝之后，防爆調(diào)節(jié)閥必須進行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等，測試合格后才能送往現(xiàn)場進行安裝。