脫硫脫硝閥門廠家北方閥門集團技術部整理，脫硫脫硝插板閥是一種較為常用的閥門，通過閥桿帶動閥板運動以實現打開和關閉，閥板通過脫硫裝置與閥腔脫硫連接。在閥板運動過程中，閥板與脫硫裝置之間存在較大的磨擦，長時間使用后，較易損壞脫硫裝置，導致脫硫可靠性較差，較易導致閥腔內的粉塵漏出閥體外，影響現場環境。脫硫脫硝插板閥在于提供一種全脫硫脫硝插板閥，以改善現有的插板閥其閥板運動過程中，閥板與脫硫裝置之間存在較大的磨擦，長時間使用后，易損壞脫硫裝置導致脫硫可靠性較差以及易導致閥腔內的粉塵漏出閥體外。

脫硫材料應滿足脫硫功能的要求。由于被脫硫的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求脫硫材料具有不同的適用性。對脫硫材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質;

②有適當的機械強度和硬度;

③壓縮性和回彈性好，永久性變形小;

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;

⑥摩擦系數小，耐磨性好;

⑦具有與脫硫面貼全的柔軟性;

⑧耐老化性好，經久耐用;

⑨加工制造方便，價格便宜，取材容易。

顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優異脫硫性能的材料能夠滿足上述大部分要求。橡膠是最常用的脫硫材料，除橡膠外，適合于做脫硫材料的還有石墨帶、聚四氟乙烯以及各種脫硫膠等。

脫硫問題無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走。現就脫硫方面的一些基本情況簡單介紹如下：

1.脫硫形式　對于軟脫硫來說，通常只有脫硫墊和脫硫圈兩種形式，而脫硫圈又以O型圈應用最廣;對于硬脫硫，化工泵很少采用填料脫硫，以機械脫硫為主，機械脫硫又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的脫硫(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向脫硫腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。

2.脫硫材料化工泵軟脫硫的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械脫硫動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。我們插板閥也有軟硬脫硫之分，插板閥這種閘板與高壓閘閥是自始至終密不可分觸碰脫硫性的閘閥。