脫硫脫硝閥門廠家北高科集團技術部整理，脫硫脫硝閥門是脫硫蝶閥的一種，對閥體材質要求比較高一般有301.304.316等幾個材質選擇廣泛應用于化工，船舶，醫藥，食品機械等行業。脫硫脫硝閥門分為手動脫硫脫硝閥門，氣動脫硫脫硝閥門，電動脫硫脫硝閥門。

脫硫脫硝閥門的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種脫硫脫硝閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。脫硫脫硝閥門的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種脫硫脫硝閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。本類脫硫脫硝閥門在管道中一般應當水平安裝。

脫硫蝶閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分脫硫蝶閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個脫硫脫硝閥門從管線上拆下來，這對于脫硫脫硝閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類脫硫脫硝閥門時的流動方向發生了變化，因此脫硫蝶閥的流動阻力較高于其它脫硫脫硝閥門。

脫硫脫硝閥門的特點：

(1)結構比脫硫蝶閥簡單，制造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而脫硫蝶閥高度比蝶閥小，但結構長度比脫硫蝶閥長。

(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時，脫硫蝶閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。

(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。

脫硫脫硝閥門的通道形式

1.根據脫硫蝶閥的通道方向，分為：

1)直通式脫硫蝶閥

2)直流式脫硫蝶閥：在直流式或Y形脫硫蝶閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規脫硫蝶閥要小，因而通過脫硫脫硝閥門的壓力損失也相應的小了。

3)角式脫硫蝶閥：在角式脫硫蝶閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此脫硫脫硝閥門的壓力降比常規結構的脫硫蝶閥小。

4)柱塞式脫硫蝶閥：這種形式的脫硫蝶閥是常規脫硫蝶閥的變型。在該脫硫脫硝閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該脫硫脫硝閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。