襯氟隔膜閥門廠家北方閥門集團(tuán)技術(shù)部整理，在流體管道系統(tǒng)中襯氟隔膜閥是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的襯氟隔膜閥顯得非常重要，所以，了解襯氟隔膜閥的特性及選擇襯氟隔膜閥的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。

襯氟隔膜閥行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的襯氟蝶閥,襯氟閘閥,襯氟截止閥,襯氟球閥,襯氟止回閥,水力控制閥,襯氟隔膜閥,襯氟調(diào)節(jié)閥, 襯氟減壓閥,襯氟旋塞閥,襯氟柱塞閥,襯氟疏水閥,襯氟電站閥,襯氟美標(biāo)閥,水力控制閥等12大類、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的襯氟隔膜閥產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達(dá)5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、—回路純水等）。襯氟隔膜閥承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)襯氟隔膜閥驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的襯氟隔膜閥品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的襯氟隔膜閥產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解襯氟隔膜閥的特性；其次應(yīng)掌握選擇襯氟隔膜閥的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇襯氟隔膜閥的原則。

1．襯氟隔膜閥的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。

  使用特性：它確定了襯氟隔膜閥的主要使用性能和使用范圍，屬于襯氟隔膜閥使用特性的有：襯氟隔膜閥的類別（閉路襯氟隔膜閥、調(diào)節(jié)襯氟隔膜閥、安全襯氟隔膜閥等）；產(chǎn)品類型（襯氟閘閥、截止閥、襯氟蝶閥、球閥等）；襯氟隔膜閥主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；襯氟隔膜閥傳動(dòng)方式等。 結(jié)構(gòu)特性：它確定了襯氟隔膜閥的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：襯氟隔膜閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)�、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。

2．選擇襯氟隔膜閥的步驟和依據(jù)大體如下：

  ⑴ 選擇步驟

  ① 明確襯氟隔膜閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定襯氟隔膜閥的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

  ② 確定與襯氟隔膜閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

  ③ 確定操作襯氟隔膜閥的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

  ④ 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選襯氟隔膜閥的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

  ⑤ 選擇襯氟隔膜閥的種類：閉路襯氟隔膜閥、調(diào)節(jié)襯氟隔膜閥、安全襯氟隔膜閥等。

  ⑥ 確定襯氟隔膜閥的型式：襯氟閘閥、襯氟截止閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥、襯氟節(jié)流閥、襯氟安全閥、襯氟減壓閥、襯氟蒸汽疏水閥、等。 

⑵ 選擇襯氟隔膜閥的依據(jù)

  在了解掌握選擇襯氟隔膜閥步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇襯氟隔膜閥的依據(jù)。

  ① 所選用襯氟隔膜閥的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

  ② 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

  ③ 對(duì)襯氟隔膜閥流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。

  ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

  ⑤ 對(duì)襯氟隔膜閥產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果襯氟隔膜閥要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、襯氟隔膜閥的最大和最小進(jìn)口壓力。）

  根據(jù)上述選擇襯氟隔膜閥的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇襯氟隔膜閥時(shí)還必須對(duì)各種類型襯氟隔膜閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的襯氟隔膜閥做出正確的抉擇。

  管道的最終控制是襯氟隔膜閥。襯氟隔膜閥啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，襯氟隔膜閥流道的形狀使襯氟隔膜閥具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的襯氟隔膜閥時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

  如下為選擇襯氟隔膜閥應(yīng)遵循的原則：

  ⑴ 截止和開放介質(zhì)用的襯氟隔膜閥

    流道為直通式的襯氟隔膜閥，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的襯氟隔膜閥。向下閉合式襯氟隔膜閥（襯氟截止閥、襯氟柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他襯氟隔膜閥高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式襯氟隔膜閥。

  ⑵ 控制流量用的襯氟隔膜閥

    　通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的襯氟隔膜閥作為控制流量用。向下閉合式襯氟隔膜閥（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗�的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式襯氟隔膜閥（旋塞閥、襯氟蝶閥、球閥）和撓曲閥體式襯氟隔膜閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的襯氟隔膜閥口徑范圍內(nèi)適用。襯氟閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。

  ⑶ 換向分流用的襯氟隔膜閥

    　根據(jù)換向分流的需要，這種襯氟隔膜閥可有三個(gè)或更多的通道。襯氟旋塞閥和襯氟球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的襯氟隔膜閥都選取這類襯氟隔膜閥中的一種。但是在有些情況下，其他類型的襯氟隔膜閥，只要把兩個(gè)或更多個(gè)襯氟隔膜閥適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。

  ⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用襯氟隔膜閥

    　當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的襯氟隔膜閥。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種襯氟隔膜閥除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

    目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，襯氟隔膜閥應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)襯氟隔膜閥。管道的最終控制是襯氟隔膜閥，襯氟隔膜閥在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無(wú)二的。