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工業(yè)閥門

電動三通調(diào)節(jié)閥安裝時必須知道的細(xì)節(jié)

標(biāo)簽:調(diào)節(jié)閥,三通調(diào)節(jié)閥,電動三通調(diào)節(jié)閥 時間:2022年01月10日 閱讀

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電動三通調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié),閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向,穩(wěn)定性好、不易產(chǎn)生震動、噪聲低、允許使用壓差大,連線簡單等特點。公稱通徑和壓差較小時,合流閥可用于分流場合,可互換使用,但公稱通徑大于DN100和壓差較大的分流場合,不能互換使用。

電動三通調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。電動三通調(diào)節(jié)閥具有調(diào)節(jié)精度高,動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。電動三通合流調(diào)節(jié)閥主要用于將兩種流體混合成第三種流體;電動三通分流調(diào)節(jié)閥主要用于將一股流體分成兩股流體。電動三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可代替兩臺互為開關(guān)的單、雙座調(diào)節(jié)閥,用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的調(diào)節(jié)與控制。

電動三通調(diào)節(jié)閥安裝時必須知道的細(xì)節(jié)

安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書,切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。

水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

閥體須位于盤管接水盤上方,以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

進(jìn)口電動三通調(diào)節(jié)閥閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi),其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。

與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間,必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。

若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上,那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力,否則會損壞驅(qū)動器。

安裝完畢并檢查正確無誤后,通電調(diào)試。至少應(yīng)觀察驅(qū)動器的三個完整運行周期,確定所有部件正確為止。經(jīng)過無水調(diào)試合格后,再進(jìn)行通水測試。系統(tǒng)上下水的壓差必須嚴(yán)格控制在0.15MPa以內(nèi),以保證電動三通調(diào)節(jié)閥對水流開關(guān)的有效性。

電動三通調(diào)節(jié)閥將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。座閥有上、下兩個閥芯球,流體作用在上、下閥芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允許壓差大,額定流量系數(shù)比同口徑的單座閥大,但該閥的泄漏較單座閥大。進(jìn)口電動三通調(diào)節(jié)閥適用于對泄露量要求不嚴(yán)格,閥前后壓差較大的干凈介質(zhì)場合。

常見故障及解決方案

電動三通調(diào)節(jié)閥的常見故障與排除方法見下表。在遇上閥門操作中故障時首先要做的是判斷出出現(xiàn)故障的才好進(jìn)行維護(hù)及處理。下面來了解一下三通調(diào)節(jié)閥閥門常見的一些故障現(xiàn)象:

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
1、電動機不動作1、電源沒接入
2、斷線或接線柱接線脫落
3、電源電壓不同,偏低
1、接入電源
2、更換或接上電源線 
3、接通規(guī)定的電源電壓
2、有輸入信號但無動作1、執(zhí)行機構(gòu)故障
2、閥桿彎曲或折斷3、閥芯脫落(銷子斷)
4、閥芯與襯套或閥座卡死
1、檢查執(zhí)行機構(gòu)
2、更換閥桿
3、重裝銷子
4、檢查同軸度并重新安裝
3、閥全閉時泄漏量大1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差
2、閥座的螺紋腐蝕
1、輕度可研磨閥芯、閥座,重度應(yīng)更換閥芯、閥座
2、更換閥座
4、閥達(dá)不到全閉位置1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差
2、閥體內(nèi)有異物
1、選取大一檔的執(zhí)行機構(gòu)
2、清除異物
5、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象1、閥桿摩擦力大
2、閥口徑選得太大,使閥在小開度工作
3、支撐不穩(wěn)
4、附近有振動源
1、減小閥桿摩擦
2、減小閥口徑
3、加固支撐
4、消除振動源
6、密封填料滲漏1、填料壓蓋沒壓緊
2、填料變質(zhì)損壞
3、閥桿損壞
1、壓緊填料壓蓋
2、更換填料
3、更換閥桿
7、閥體與上閥蓋連接處滲漏1、密封墊損壞
2、六角螺母松動
1、更換密封墊
2、緊固六角螺母
8、閥動作遲鈍1、閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)焦
2、聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì)
1、應(yīng)予清除
2、更換填料
9、閥可調(diào)范圍小1、閥芯被腐蝕,使最小流量變大1、更換閥芯

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