冶金閥門廠家北方閥門集團技術部整理，本實用新型公開了一種耐高溫蝶閥,包括閥體和蝶閥支架,所述閥體的一端固定連接有連接法蘭,所述閥體的表面設置有導熱管,所述導熱管通過嵌合固定在閥體的表面,所述導熱管的一端固定連接有出風風機,所述導熱管的另一端固定連接有進風風機,所述出風風機與進風風機均通過支架與閥體進行固定連接,所述閥體的內部設置有蝶閥擋板,所述閥體的上側設置有閥桿管道,所述閥桿管道與蝶閥支架通過螺釘進行固定連接;通過設計在閥體表面的導熱管和與導熱管連接的風機,在使用蝶閥的時候,可以通過導熱管吸收閥體上的熱量進行散熱,并通過進風和出風風機使氣流在導熱管內部流通,加快導熱管和閥體的散熱速度,使閥體散熱加快防止閥體受熱損壞.

以前我國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重等問題，大大影響了系統運行的穩定性。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。河南騰輝熱能科技有限公司辦公室地址位于伏羲故都，老子故里周口，我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我公司主要經營熱能專業技術開發；冷凝式燃氣熱水鍋爐、鍋爐及配件的研發、制造、銷售、安裝、維修；燃氣具及配件、機電、設備、熱能產品銷售。公司主要從事能源循環利用開發利用、冶金渣開發利用、歐洲技術環保振動篩、廢鋼預熱全套設備開發、設計、推廣、制作，并和北鋼研北京科技大學等院校建立合作關系，和河北亞吉工程技術有限公司是聯合體，擁有設計、安裝、土建、全套資質，主要用于塊礦篩分，高爐燒結礦篩分工藝，對各種篩分物料都有針對性的產品。

SUS321不銹鋼高溫蝶閥在鍋爐熱能應用

SUS321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業中。 但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的，由于特殊的服役環境，不銹鋼也會發生腐蝕。 介質濃度、pH 值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內長期使用，不銹鋼就會發生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的 Cr 含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。 而 Cr 元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一，當晶界處的 Cr 含量低于12%時，發生晶間腐蝕的幾率就會變大。 在不銹鋼工業應用的早期，為解決常規18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題,發展了 用Ti穩定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學成分標號為SUS 321,

SUS 321此鋼的發展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧銘理論為基礎，通過加入鈦，在鋼 中優先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳，避免大量的網狀Cr23C6沿晶界析出，從而減輕晶 界貧倍的貧化程度，由于貧格區銘的含量不低于保證耐蝕性的臨界銘量，因此減輕和避免了 晶間腐蝕。SUS 321在冶金裝備和工藝水平不能經濟生產超低碳奧氏體不銹鋼的年 代，確實起到了舉足輕重的作用。在大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化 工的熱交換器和連多硫酸的生產設備中仍然得到廣泛應用。增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高。基于閥門理論設計及應用公式,對操作條件下的高溫蝶閥各種性能表征量做了詳細的計算,得到了CV值、扭矩范圍以及泄漏量。設計了基于潤滑油的高溫蝶閥檢測試驗裝置,并進行了潤滑油高溫性能測試。 奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數大，因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高。 奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數大，因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。 321添加Ti，使其提高抗晶間腐蝕性能。

SUS321不銹鋼高溫蝶閥在鍋爐熱能應用特點：

1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。 

廣泛應用于化工和石油化工以及核工業的耐腐蝕部件和高溫焊接構件。然而先進陶瓷材料具有高強度、高硬度、彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震等特性，近年來在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍。利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料。 是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。 陶瓷調節閥的發明及廣泛應用便是一個例子。