關注高溫氣動調節閥制造的時候應注意哪些細節?
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調節閥門廠家北方閥門集團技術部整理,隨著科學技術的發展和工業的進步,管道系統越來越多,高溫氣動調節閥的應用越來越廣泛。管道系統的要求和新材料、新工藝的出現,開辟了高溫氣動調節閥的應用領域。由于高溫條件下材料的各種物理性能,機械性能會發生變化,導致高溫氣動調節閥與低溫調節閥或常溫調節閥在結構設計和材料選擇上有很大差異。
1.材料。氣動調節閥的機械性能,在高溫條件下,材料的力學性能會發生顯著的變化。主要表現在兩個方面:一是強度的變化,二是金屬材料變形性能的變化。
2.熱膨脹的差異。熱膨脹差異的主要原因是材料的熱膨脹系數、零件承受的熱負荷的差異以及零件約束條件的差異。在制造高溫調節閥時這點要特別注意。
3.熱交替的影響。介質的熱交替會導致閥座和導套松動,導致密封效果喪失。因此,閥座或導套與其相應支架的連接處應考慮密封焊接或點焊。對于大口徑調節閥,最好使用閥體堆焊來焊接閥座。
我們知道氣動調節閥的類型包括氣動高溫調節閥、氣動高壓調節閥、氣動隔膜調節閥等。氣動高溫調節閥主要用于高溫和超高溫環境。在這種溫度下,調節閥的部件很難保持原來的特性。同時,氣動高溫調節閥也是國內外廠家和設計院的重點。
一般來說,高溫環境主要包括鍋爐行業的鍋爐蒸汽和電廠的過熱蒸汽,這些都要求氣動高溫調節閥具有良好的性能指標。
此外,氣動高溫調節閥適用于450℃以上的場合。在設計和選擇時,必須考慮溫度和壓力條件對材料機械強度的影響。因此,氣動高溫調節閥的結構與常溫型有很大不同。
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